1、可滿足各種生產設備潤滑要求的潤滑油產品：

除了新型潤滑油外，Molykote? 牌產品系列還包括道康寧公司一向生產的專用潤滑油脂、復合膏、油膏、減摩涂層和分散劑。為了滿足冷凍箱與烘箱之間的巨大溫差要求，該產品系列還包括工作溫度為 –226oC 至 1400oC 的潤滑劑。

除了食品和飲料行業外， Molykote 潤滑油和潤滑劑的主要應用領域還包括化學/石油化學加工、汽車制造、發電、紙漿和造紙等工業，以及普通商業和工業設施的維修操作。

2、Molykote ?品牌合成潤滑油和超純礦物潤滑油較一般潤滑油耐用最高達 10倍：

道康寧 (Dow Corning) 針對中國用戶擴展其工業潤滑油系列，新增42種食品級合成潤滑油 (synthetic fluid) 和超高純度礦物潤滑油 (ultra high-purity mineral oil)，使用壽命較一般潤滑油長達 10倍。

新增產品的銷售名稱為“Molykote? 牌高性能工業潤滑油”，具有良好的抗乳化性能，特別適用于食品和飲料行業的生產設備。如果潤滑油遇水發生乳化，其粘度會降低，并會引起機械磨損和設備提前失效。 Molykote潤滑油產品具有寬泛的粘度范圍，可以用于液壓裝置、壓縮機和真空泵、變速箱、鏈條和各種機床及組件。Molykote 潤滑油符合美國農業部 (USDA) H-1 或 H-2條例 (注1) 的要求 ，多數產品通過了猶太食品衛生認證。

3、抗氧化性，抗乳化性：

Molykote 工業潤滑油的出色性能可歸功于其中的專有添加劑，它們能夠顯著減緩壓力和溫度升高而引起的氧化現象；氧化會造成潤滑油提前失效。另外，經特殊“改造”的基礎油的化學性質使得 Molykote 工業潤滑油的抗氧化和抗乳化性能高于同類競爭產品。

鑒于大部分同類競爭礦物潤滑油都是溶劑精煉而成的，來自原油的雜質可能存留在基礎油中。Molykote 礦物油則采用分子級定制工藝，制成獨一無二的具有超高純凈度并滿足目標性能要求的基礎油。這個工藝過程還避免了一般溶劑精煉礦物油的常見問題，即精煉過程留下的雜質可導致酸性反應，并使潤滑油提前老化。

4、更長的使用壽命：

道康寧公司采用分子重組工藝，能夠改變潤滑油的特性，以滿足不同用戶的要求。為了獲得更好的性能，道康寧還將超高純度礦物油和高效合成PAO (聚α烯烴) 基礎油相互混合，后者因優良的抗水性而著稱。合成后獲得超飽和分子，可以增強潤滑油的抗氧腐蝕性并減少摩擦發熱。合成潤滑油能夠在開始階段較快地實現充分潤滑，因此 Molykote? 牌 PAO 合成油和 MO/PAO 的混合油可以減少零件的磨損。此外，這些合成潤滑油具有抗氧化性能且避免其它污染，因而使用壽命更長、潤滑效果更好，而且所形成的不良副產品較少。Molykote?混合油在較寬的溫度范圍內傾點較低、粘性較穩定、使用壽命較長。另外，這些混合油的獨特飽和分子結構能夠抗拒水分，因此在非常潮濕的環境下，Molykote 潤滑油的抗乳化性能自然優于其它競爭潤滑油產品。

Molykote? 的抗乳化性能幾乎可以避免任何高濕環境所帶來的問題，而一般的潤滑油在這樣的環境下，容易同水結合而導致潤滑油失效并形成清漆狀的沉積物、油泥和/或沉淀物。Molykote 潤滑油特別適合于在潮濕氣候和潮濕生產環境下使用。此外，Molykote? 牌潤滑油從真空泵排出時不易產生油霧，且異味小，尤其適合于食品加工業。

道康寧亞洲銷售渠道經理 Hiroshi Tsujimoto稱：“在這些生產環境中，潮濕問題是很常見的。例如，在食品和飲料業，由于制造工藝本身的特性和日常的清潔沖洗，生產環境經常是潮濕的。”

抗乳化性可歸功于基礎油的固有特性，基礎油包括聚α烯烴 (PAO) 合成油和高純度加氫裂解礦物油，專為延長潤滑油的壽命和提高機械效率而設計。其配方固有高度的抗乳化特性，而且不同于傳統礦物油的配方。加氫裂解制成的 Molykote 礦物油因為具有超高的純度，因而能夠抵御乳化反應。其高純度也有助于延長潤滑油壽命和改善添加劑性能。另外，這兩種基礎油都含有基于專有技術的抗氧化添加劑系列，使用壽命超過了一般潤滑油。

Tsujimoto 先生解釋說，新增產品系列大大增強了公司提供全面工業潤滑方案的能力。 他說：“我們的目標是成為工業潤滑業的領先廠家，能夠提供最廣泛、最齊全的工業潤滑產品、服務和專有技術的專門企業。我們相信發展前景是極好的，因為我們的產品設計能夠充分滿足用戶提高潤滑功效并降低成本的要求。”

該公司所配制的壓縮機和真空泵用油系列的性能達到或超過了所有的同類型 OEM 初裝油。此類合成壓縮機油和真空泵用油同樣適用于專為礦物潤滑油設計的設備。