受氣蝕的泵殼內(nèi)襯、水輪機葉片及水泵葉輪等用剛性材料修復難以釋放掉氣蝕產(chǎn)生的爆裂能量,輸料倉內(nèi)襯、振動輸送機內(nèi)襯、挖掘機料斗內(nèi)襯、吊斗鏟內(nèi)襯,橡膠篩板、橡膠輥等受沖擊磨損的工件,用一般剛性復合材料均難以達到耐磨目的,傳統(tǒng)方法是用高錳堆焊修復,具有工藝復雜、成本較高的缺點。而采用橡膠粘接修補系列產(chǎn)品可有效了吸收并釋放氣蝕、沖擊、沖蝕產(chǎn)生的爆裂能量,經(jīng)得起砸、磕、碰、撞,達到提高設(shè)備壽命的目的。下面以泵殼內(nèi)襯為例介紹一下具體的施工工藝。
表面準備
打磨待修表面,金屬表面用高速角向砂輪打磨,橡膠表面用鋼絲輪打磨。用清洗劑清除油污。
修復工藝
先涂敷一層橡膠粘接劑打底,以提高粘接強度。 也可先用鐵質(zhì)修補劑將孔穴填平,再用801橡膠粘接劑打底。
30~40分鐘后,再按比例配制橡膠修補劑,用棕毛刷或刮板刷涂,當涂布厚度較大時,涂層內(nèi)易夾入氣泡,所以每一涂層不宜太厚,可采用多層涂刷的方法使涂層增加至要求的厚度。
25℃固化24小時以上即可恢復使用。在低溫工況或進行緊急維修時,可加熱至50~60℃,保溫3~4小時即可完全固化。